不二越濕式電磁換向閥/NACHI電磁換向閥
不二越濕式電磁換向閥閥所過濾的污物般都吸附在金屬過濾網上，只要定期的開啟前置過濾器的反沖洗功能，就可以自動反沖清洗金屬過濾網，排除污物。所以不需要耗材，作用很大，使用成本也不高。清洗維護的方便性：般的前置過濾器，只需要轉動1-2個扳手或閥口，就可以改變水流方向，自動進行反沖洗清洗過濾網并進行排污。如何實現真正反沖洗:二截濾網可以和360度自動旋轉技術配合。反沖時用上層過濾后的凈水進行反沖，同時進行360度自動旋轉，水流從里向外強力沖掉濾網上個角度截留的雜質。高強力的反沖力度韓語翻譯 ，也是對產品本身承受壓力的個巨大的考驗。所以慎重的選擇款高的前置過濾器，產品本身耐壓測試也是在選購時候的個重要的考慮點。目前只能解釋的就是是指該過濾器的進出口管徑是600毫米的,也就是24寸的.60目是過濾器的過濾精度,大概就是250微米.通過過濾器的介質顆粒的粒徑在250微米以上的都可以被過濾是水處理系統的初過濾，主要去除泥沙、鐵銹等顆粒物。不二越濕式電磁換向閥體可以配不同防護要求的線圈，整個裝置只須配備同種閥體。可以大大減少備件的庫存，易于更換。所有閥門的動作*靠直流線圈驅動，進步減少交流電的影響。無論直流或交流電，滿足同樣的壓力等。可以避免交流電瞬間峰值帶來的聲音擾動和發圈的設計采用防電涌保護，采用雙向的防電涌保護部分，不需要額外的電路保護。
不二越濕式電磁換向閥利用過程本身的壓力或壓差來驅動控制閥動作，也可用．溫包式檢測元件將溫度轉換為壓力，然后驅動控制閥動作。其特點是結構簡單、操作方便，但會引起壓降，造成出口壓力的非線性，通常，穩壓精度在10％20％。帶指揮器作用的自力式控制閥可適用于小壓降和大流量的自力式控制場合，出口壓力變化范圍可小于設定壓力的10％。控制閥具有節能功能，因此，在些控制要求不高的場合被廣泛應用。自力式控制閥執行機構膜頭的輸入信號是控制閥前或閥后的壓力或閥兩端的壓差，或經溫包轉換后的壓力信號。執行機構的結構類似氣動薄膜執行機構。控制閥對被控介質有定要求，例如，自力式壓力控制閥的被控介質溫度應低于某規定值，介質應干凈，當介質溫度較高時，例如，用于蒸汽或150℃以上的液體時，應設置冷凝器，使進入執行機構比較器內的介質溫度低于規定值。不二越濕式電磁換向閥工作時，是利用彈簧的壓力來調節、控制液壓油的壓力大小。從圖3-50中可以看到：當液壓油的壓力小于工作需要壓力時，閥芯被彈簧壓在液壓油的流入口，當液壓油的壓力超過其工作允許壓力即大于彈簧壓力時，閥芯被液壓油頂起，液壓油流入，從圖示方向右側口流出，回油箱。液壓油的壓力越大，閥芯被液壓油頂起得越髙，液壓油經溢流閥流回油箱的流量越大o如過液壓油的壓力小于或等于彈簧壓力，則閥芯落下，封住液壓油進口。由于油泵輸出的液壓油壓力固定，而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小，所以正常工作時總會有些液壓油從溢流閥處流回油箱，以保持液壓油缸的工作壓力平衡、正常工作。由此可見，直動式溢流閥的作用是能夠防止液壓系統中的液壓油壓力超出額定負荷，起安全保護作用。
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；單榮兵/余娟
不二越濕式電磁換向閥/NACHI電磁換向閥
不二越濕式電磁換向閥的內部結構可分滑閥位置反饋、載荷壓力反饋和載荷流量反饋；閥的數可分單、雙和多。在電液伺服閥中，將電信號轉變為旋轉或直線運動的部件稱為力矩馬達或力馬達。力矩馬達浸泡在油液中的稱為濕式，不浸泡在油液中的稱為乾式。其中以滑閥位置反饋、兩乾式電液伺服閥應用zui廣。電液伺服閥的工作原理是力矩馬達在線圈中通入電流后產生扭矩，使彈簧管上的擋板在兩噴嘴間移動，移動的距離和方向隨電流的大小和方向而變化。例如擋板向右移近噴嘴時，就在主閥芯兩端面上產生壓力差推動主閥芯左移，使壓力油口P S與載荷1口相通，回油口與載荷 2口相通。日本NACHI濕式電磁換向閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。 其選用原則是： 1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。 2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀表\閥、取樣閥、壓力計閥等。 4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用。
隨著齒的旋轉沿殼體運動，zui后在兩齒嚙合時排出。在術語上講，
齒輪泵也叫正排量裝置，即像個缸筒內的活塞，
當個齒進入另個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。
因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同時間占據同空間，
這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這現象就連續在發生，
因而也就在泵的出口提供了個連續排除量，泵每轉轉，排出的量是樣的。
隨著驅動軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體。
泵的流量直接與泵的轉速有關。實際上，在泵內有很少量的流體損失，
這使泵的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，
而泵體也不可能無間隙配合，
故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。
然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，
仍可以達到93％～98％的效率。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，
這種泵不會受到太多影響。