SMC電磁閥工作原理簡要說明介紹？

SMC電磁閥工作原理簡要說明介紹？
發生在SMC電磁閥閥桿上的故障。比較常見的故障是閥桿與螺套上的絲扣磨損，使SMC電磁閥閥門無法關閉。般閥桿的絲扣不易磨壞，而螺套(黃銅)上的陰螺紋容易損壞。原因多數是因為閥門開啟時用力過大，或者開、關到頭后仍使勁硬擰，使絲扣咬壞。有時絲扣*“咬光”，SMC電磁閥閥門只能開，不能關，要關閉閥門只能用臨時外加的螺栓將閥桿向內頂死，等待檢修時再修理。要防止這類故障發生，zui主要的是開、關閥門時不要用力過大，開、關不動不要硬開、硬關。

SMC電磁閥故障發生在各個連接處。屬于這類故障的有閥門填料跑冷凍結，閥座與管道連接法蘭泄漏，SMC電磁閥閥門螺套兩端灌錫螺紋處泄漏等。SMC電磁閥閥桿填料般都在閥桿緊貼冷箱壁處的填料槽內。當填料填裝不勻、不緊，或閥桿不直、不圓時，低溫液體或氣體就會順填料處的縫隙外漏。由于冷量外傳，空氣中的水分會凍結在填料上，將閥桿凍住。．遇到這種情況只有采用蒸汽或熱水加熱填料才能開關閥門。但是，閥門開關完畢后，填料中積存的水又會結冰。

由于SMC電磁閥閥門開關費力，常常造成閥桿扭斷，手輪斷裂等后果。因此，在檢修SMC電磁閥閥門后，應將填料裝勻、裝緊，將壓緊螺帽擰緊。在空分整體試漏時，也應檢查下閥桿填料處的泄漏，在冷開車之前將這個問題解決好。法蘭泄漏的常見原因是密封面不光潔、不平整，管道補償不足，螺栓未均勻上緊，螺栓材質不當等。閥桿外螺套的兩端是采用灌錫螺紋連接的，長期使用后容易產生裂紋，發生泄漏。當試壓試漏時，若發現這種泄漏，將閥桿抽出重新灌錫、擰緊，并采用銀焊焊接。

SMC電磁閥有二個穩定的工作狀態，這種穩定的工作狀態的建立是由組極性相斥的永磁鐵所產生的永磁力完成的，因此它的任何種狀態均不需用電能來維持狀態的穩定（見圖3）。當需要將SMC電磁閥的個穩定狀態轉換成另個穩定狀態時，只需在電磁閥的線圈上加入正向或者反向驅動電流便可實現SMC電磁閥狀態的轉換，當轉換過程完成后，切斷電磁閥的線圈上的驅動電流，并又由永磁鐵所產生的永磁力維持其狀態。

SMC電磁閥共有三個接口，即：進口管和A、B兩個出口管（見圖4）。接頭A、B和閥芯的材料均為軟磁不銹鐵。

SMC電磁閥沒有接通電源的時候，由永磁體A、B及被磁化的接頭A、接頭B、閥芯構成的磁場，使閥芯保持在接頭A端或接頭B端的兩個穩定的工位。

SMC電磁閥輸入額定電壓的的交流電流，通過脈沖電流發生器，向SMC電磁閥線圈發出個正脈沖驅動電流，在電磁線圈上生成個瞬時磁場（部分）。使閥芯位置保持在接頭A端，閥芯內的密封墊A密封閥口A，從而切斷出口管A所連接的管路。此時，進口管與出口管B保持正脈沖常通。

SMC電磁閥斷電的瞬間，脈沖電流發生器，向電磁線圈發出個負脈沖驅動電流，在SMC電磁閥線圈上生成個反向的瞬時磁場（如圖3中b部分）。使閥芯位置保持在接頭B端，閥芯內的密封墊B密封閥口B，從而切斷出口管B所連接的管路。此時，進口管與出口管A保持正脈沖常通。